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零件機械加工工藝設計探索

發(fā)布時間:2020-09-26點擊:3780

零件機械加工工藝設計探索

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摘要:零件機械加工工藝設計與發(fā)展是整個機械領域全面發(fā)展的重要動力,提升零件機械加工設計合理性才能保障現(xiàn)代化生產(chǎn)加工領域全面發(fā)展。在零件加工中要涉及到諸多不同的工藝技術種類,相關技術人員要對加工工藝靈活應用,選取***佳的技術工藝提升零件加工質(zhì)量。

 

關鍵詞:零件機械;加工工藝;設計

 

1零件機械加工工藝設計概述


在零件機械生產(chǎn)加工中,選取規(guī)范化施工技術工藝具有重要意義,相關技術人員要對加工運行工藝進行控制,才能保障各項技術工藝在后續(xù)生產(chǎn)過程中凸顯出良好的應用成效。加工工藝是各類零部件發(fā)展基礎,要結(jié)合不同零件選取不同加工技術,在加工之前,結(jié)合不同零件機械加工要求設定加工流程,對各個加工環(huán)節(jié)嚴格控制,確保加工參數(shù)與加工程序能有效對應。零件機械加工主要是通過數(shù)控方式進行,在零件加工制造中要對其應用技術進行分析,綜合分析零件制造現(xiàn)狀選取對應的制造加工技術工藝。在零件機械加工中,要結(jié)合加工要求合理選取數(shù)控機床,對生產(chǎn)加工工序進行控制,整合各項技術工藝選取對應的加工技術,對技術應用進行全面規(guī)劃設計。在零件機械加工工藝設計中要制定多樣化加工應用方案,在規(guī)劃階段要設定零件基本尺寸,在設計過程中設計出對應的模型。

 

2零件機械加工工藝嚴格遵循的各項原則分析


當前零件機械加工中,首先要嚴格遵循精準定位原則,此原則對提升機械零件加工成效具有重要意義。在加工處理過程中,機床生產(chǎn)應用前期要對加工要求進行分析,對零件進行清潔清洗操作。在后續(xù)零件精確化加工中,要確定施工位置,為合理加工生產(chǎn)奠定基礎。機械零件設計主要是為了實現(xiàn)各項特定功能,所以在設計過程中要嚴格遵循功能性基本原則。比如強化增穩(wěn)云臺設計過程中,技術人員要結(jié)合應用要求全面強化攝像頭應用穩(wěn)定性,提升攝像頭應用價值,在每個瞬間能精確定位相應方位[2]。此外,在零件機械生產(chǎn)加工中,選取的工藝加工技術與加工目的不同,在設計過程中技術人員要將加工操作分為不同階段進行,分別為精加工、半粗半精加工、粗加工等。在粗加工中,生產(chǎn)技術人員要及時清理零件表層覆蓋的各類雜物。在半粗半精加工中,技術人員依照加工現(xiàn)狀適度選取細致化加工措施。當零件機械進入細加工中時,各項操作要均能滿足設計要求,并且對零件進行精細化打磨。在加工過程中,技術人員還要嚴格遵循加工組合原則,對生產(chǎn)種類、生產(chǎn)技術工藝、加工操作等各項要素進行組合設計,全面提升加工效率

 

3現(xiàn)階段零件機械加工工藝的設計方法探析


1完善定位基準,優(yōu)化零件表面加工。在零件加工中,首先要選取科學化的定位基準,其對后續(xù)機械零件生產(chǎn)加工應用要求具有重要影響,控制加工順序。在基準定位價值基礎上,確定機械零件基本加工要求,依照加工線路進行生產(chǎn)推進。在幾何面組合基礎上,對零件形狀與組成結(jié)構(gòu)進行控制,對零件加工進行分析,獲取多樣化幾何設計平面[4]。在機械零件加工過程中針對相同幾何面可以選取多種加工方式,通過加工消耗時間以及生產(chǎn)加工質(zhì)量能判定出各類加工方法應用價值。在加工之前,要依照工廠現(xiàn)有技術與生產(chǎn)條件,選取合理的加工方式。3.2合理組織零件機械加工工序。擬定加工方法之后,要依照不同加工要求確定工廠化加工條件與加工類型。對零件加工不同工序進行分析,主要是基于工序集中以及分散化原則。全面遵照上述原則,在生產(chǎn)加工過程中能全面提升基本生產(chǎn)速率,對生產(chǎn)加工輔助時間進行控制,能提升加工精度。正常情況下,對定位基準進行控制,之后再進行加工。在生產(chǎn)加工中要確定加工主體,首先要進行粗加工,之后再結(jié)合加工需求進行精確細加工。在平面化加工活動結(jié)束之后,再開展孔加工措施。3.3綜合選取機械零件工藝性設計方式。在零件生產(chǎn)加工中經(jīng)驗法應用較多,主要是通過對各類加工方式進行對比,確定***終的機械設計方法。此類設計方法因應對技術人員零件設計實踐經(jīng)驗要求較高,但是此類方式科學性有待提升。機械零件組成結(jié)構(gòu)復雜性較高,部分零件體積較大,針對此類零件可以選取模型法,在模型法應用中要基于實驗方式開展,對機械化生產(chǎn)現(xiàn)狀進行分析,在真實生產(chǎn)過程中確定相應模型,避免對零件結(jié)構(gòu)應用性能產(chǎn)生影響。零件結(jié)構(gòu)設計中涉及到金屬學、材料力學、機械原理相關理論,理論設計法應用中,要判定零件基本荷載現(xiàn)狀,對零件尺寸進行判定[4]。比如要分析直桿拉升過程中下剖面受力現(xiàn)狀,計算出直桿零件各項參數(shù)。

 

4結(jié)語


總之,零件機械在加工生產(chǎn)中要全面依照規(guī)定設計原則進行加工,提升加工技術工藝應用精確性,將各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)加工工序有效結(jié)合,整合各項工藝應用技術,提升零件生產(chǎn)加工質(zhì)量與綜合效率。


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